Dark Arm · เซลล์ VF-2 · 1 ชุดต่อ CNC 1 เครื่อง

2 เครื่องแยกกัน
ล้างครีบ · ตรวจ

แบบร่าง 3D จากตัวเลขจริงของจิ๊ก · แก้ตามที่เจ้าของเคาะ 19 ส.ค. 2569

1 ชุด = เครื่องล้างครีบ 1 + เครื่องตรวจ 1 ติดประจำ CNC เครื่องละชุด — แยกแล้วแต่ละเครื่องเหลือหน้าที่เดียว และมีการเคลื่อนที่แบบเดียว ไม่ปนกันเหมือนตอนรวมเป็นเครื่องเดียว

1 · เครื่อง 1 — ล้างครีบ + เป่าลม

ไม่มีคานพาดข้ามหัวจิ๊ก — หัวทั้งสองยึดบนเสาข้างเดียว ยื่นเข้ามาเฉพาะแนวขวาง ⇒ แขนกลหย่อนจิ๊กลงตรง ๆ ได้ ไม่ต้องวิ่งออกมาพ้นคานเหมือนแบบรวม

ตัดโต๊ะออกหมดแล้ว — จิ๊กนั่งบนรางโดยตรง

พี่สั่ง 19 ส.ค.: "ก็วางบนรางเลยสิ ไม่จำเป็นวางที่พื้น เพราะคว้านเศษออกแทบไม่มี load · โต๊ะเอาออกให้หมด ตัวล่างสุดเอารางไว้ ไปทำเอง"

ทำแล้วครับ — แผ่นฐาน 907 × 345 หายไปทั้งแผ่น · ถาดรองเศษก็เอาออก · ย้ายโมดูลรางมาอยู่ ใต้แนวจิ๊กพอดี แล้วเอาเบ้ารับจิ๊กวางบนโต๊ะเลื่อนของโมดูลตรง ๆ ไม่มีขา ไม่มีแขนยื่นอะไรคั่นอีก

✅ รันตรวจการชนใหม่ทั้งชุดแล้ว: 17/17 ขั้น · 325 จุดกวาด · ชน 0 · จุดวางจิ๊กโล่งจากข้างบนทั้ง 2 เครื่อง

⚠️ ที่ต้องกันไว้จริงคือ 1,076 มม. — รางยาว 862 แต่จิ๊กยื่นพ้นปลายราง 107 ทั้ง 2 ข้างตอนเลื่อนสุด

2 เรื่องที่ต้องตัดสินใจ เพราะย้ายรางมาอยู่ใต้จิ๊ก

1. เศษตกใส่รางบอลสกรู — เดิมรางเยื้องไปข้าง 120 มม. + มีถาดรับ ตอนนี้อยู่ใต้จิ๊กพอดี เศษคว้านครีบน้อยจริงตามที่พี่ว่า แต่ตกลงบนสกรูตรง ๆ ระยะยาวมันกินรางได้ → ทางแก้ถูกสุด: เปลี่ยนไปใช้ รุ่นมีฝาปิดกันฝุ่น (FSL60) หรือปิดแผ่นบาง ๆ ทับ ไม่ต้องทำถาด

2. เครื่อง 2 (เครื่องตรวจ) ยังมีแผ่นฐานอยู่ — ผมยังไม่ได้ตัด เพราะพี่ชี้ที่เครื่อง 1 ถ้าจะเอาออกเหมือนกันบอกได้ครับ ทำตามกันได้เลย

2 · หัวล้างครีบ — ของจริงที่เลือก

สปินเดิล AC ระบายอากาศ ER11 · รุ่น STF65-0.8-ER11 (ตัวเดียวกับแบบที่พี่ส่งรูปมา — เรือนกลม Ø65 ปลอกดำ คอ ER11) ⛔ ของเดิมที่เคยลองใส่คือ Sugino ES3C ตกรอบ เพราะยาว 833 มม. และป้อนด้วยลม ปรับความลึกทีละ 0.1 มม. ไม่ได้

⛔ เรื่องเดียวที่ต้องระวัง — ห้ามเปิดเต็มรอบ ดอกลบคมคาร์ไบด์ Ø6 ที่ 24,000 รอบ = ความเร็วผิวราว 450 ม./นาที เร็วเกินไปสำหรับเหล็ก ดอกไหม้ในไม่กี่ตัว ตั้ง VFD ไว้ราว 100 Hz (6,000 รอบ) ได้ผิวราว 113 ม./นาที ซึ่งพอดีกับคาร์ไบด์ แรงบิดที่รอบนั้นยังเหลือเฟือ (ต้องการไม่ถึง 1/10 ของที่มี)

ทำไมต้องเป็นแบบบอลสกรู ไม่ใช่กระบอกลม: กระบอกลมได้แค่ "สุด-สุด" แต่ตัวนี้สั่งความลึกเป็นตัวเลขได้ และแก้ความลึกทีหลังได้จากจอ ไม่ต้องหมุนสกรูปรับที่ตัวเครื่อง

2b · หัวเป่าลม — ของจริงแล้วเหมือนกัน

พี่ทัก 19 ส.ค.: "ตัวเป่าลมดูตลกมาก ไม่สมของจริงเลย" — ถูกครับ ของเดิมผมวาดเป็น กล่อง 24 × 24 เสียบก้าน ซึ่งไม่มีของแบบนั้นขายจริง

เปลี่ยนเป็น SILVENT 973 — หัวเป่าปากแบนสแตนเลส 316L สร้าง 3D จากแผ่นข้อมูลผู้ผลิตทุกตัวเลข เหมือนที่ทำกับสปินเดิล ไม่ได้เดา

ทำไมเลือกตัวนี้ — พัดลมกว้าง 61 มม. คลุมจิ๊กที่กว้าง 35 มม. ได้เต็มในทีเดียว จิ๊กจึงกวาดผ่านใต้ปากลมรวดเดียวไม่ต้องหยุดทีละตัว · ปากลมอยู่สูงกว่าปลายโบลต์ 29.8 มม.

⚠️ เสียง 86 dB(A) — ดังพอที่คนยืนใกล้ทั้งวันควรใส่ที่อุดหู ถ้าไม่อยากได้เสียงขนาดนี้ มีรุ่นเงียบกว่าแต่แรงเป่าน้อยลง บอกได้ครับ

3 · เครื่อง 2 — ตรวจรู + ตรวจเกลียว/ผิวซีล

กล้องวิ่ง จิ๊กอยู่กับที่ ทั้ง 2 รอบ — แคร่จิ๊กเหลือหน้าที่เดียวคือรับจิ๊กที่ปลาย (นอกคาน) แล้วเลื่อนเข้าไปจอดกลาง จากนั้นไม่ขยับอีกเลย

4 · ตรวจแล้ว 2 อย่าง

อย่างที่ 1 — ไม่ชน กวาดทุกแกนทีละ 5 มม. (จิ๊กวิ่ง × ดอก 2 ระดับ · กล้องวิ่ง × ฝาปิด/เปิด)

อย่างที่ 2 — จุดวางจิ๊กโล่งจากข้างบนจริง ตัวตรวจใหม่: มองจากบนลงมา ต้องไม่มีชิ้นไหนซ้อนกับกล่องจิ๊กเลย — ตรวจ "ไม่ชน" อย่างเดียวจับข้อนี้ไม่ได้ เพราะของที่ลอยอยู่เหนือหัวไม่นับว่าชน

5 · ที่ยังไม่จบ

⏳ เวลาทุกตัวยังเป็นค่าประเมิน ยังไม่ได้จับเวลาของจริง — ข้อสรุปว่า "เหลือเวลาเยอะ" มั่นคง เพราะใช้แค่ 37% แต่ตัวเลขจะขยับได้

✅ หัวล้างครีบเลือกแล้ว — ไฟล์ 3D อยู่ในเครื่องแล้ว เอาไปประกอบต่อได้เลย

⏳ ยังไม่เลือกรุ่นจริง: รางลากจิ๊ก (ต้องยาว ≥827 มม. — จากรูปที่พี่ส่งมา ตัว FUYU/LSSK57 ทำได้) · โมดูลแกน Z (ตัว GF40 SFU1204 ชัก 100–200 ที่พี่ดูอยู่ ใช้ได้เลย) · ระยะโฟกัสกล้องของเครื่อง 2

⏳ ดอกลบคม ยังไม่ได้เลือกยี่ห้อ — ในแบบใช้ดอกคาร์ไบด์ 90° Ø6 ยื่นพ้นน็อต 45 มม.